Konzeption und Entwicklung eines Anwendungssystemes zur Erstellung und Verwaltung von Produktionsplänen. Beliebig viele Pläne können parallel verwaltet werden. Diverse Abhängigkeiten der Produktionsereignisse werden abgebildet. Plandaten können per Drag&Drop verwaltet werden. Ein automatisches Software-Update wird eingebaut.
Das Planungssystem basiert auf einer dreischichtigen Architektur bestehend aus einem C#-Client, einer Business-Schicht (Assemblies: DLLs) sowie einer SQL 2005 Datenbank. Zur Kommunikation zwischen Client und der Datenbank wird ADO.Net verwendet (SqlNet). Die Entwicklung findet mit dem Visual Studio 2003 (C#) auf dem .Net 1.1-Framework statt. Das System verfügt über eine Export- und Import-Schnittstelle für Materialstammdaten nach MS-Excel, sowie eine Exportschnittstelle für Produktionspläne nach MS-Excel. Für die notwendigen Programmkomponenten wird ein automatisches Update für das System eingebaut, dass beim Start die Versionen prüft und ggf. neue Dateien aus der Datenbank abruft.
Für den Produktionsablauf von Reagenzien und Prüfmittel im Umfeld von Tisch-Analysegeräten ist eine Ressourcenplanung notwendig, um die Produktion mit möglichst hoher Effizienz und wenig Leerlauf durchführen zu können. Hierbei müssen gewisse Rahmenbedingungen (Arbeitswochentage in Bayern, Kesselvolumen, validierte Losgrößen, Produktionsreihenfolgen) berücksichtigt werden. Das System prüft bei Eingaben und Änderungen alle Rahmenbedingungen und führt damit zur Minimierung von Konflikten im Produktionsprozess. Die Planung erfolgt auf Basis von Arbeitswochen, wobei für jedes Jahr auch eine Rückstandsliste definiert werden kann.